木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可大致分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。

　　2000年之前，我国木门行业处于木工分散打制的阶段，由于房型、木门尺寸的非标化，木门的生产处于分散化阶段，装修公司及传统木匠手工打制成为行业主要生产方式。进入21世纪之后，随着我们国家城镇化进程持续推进，家居消费逐渐升级进入品牌化过程，大规模的公司逐渐发展初具规模。2005年以来，随着房地产市场的迅速增加，木门行业开始爆发式的增长，慢慢的变多的木门企业打破区域限制，跨地域发展，进入了规模化生产的阶段，同时木门行业的发展吸引了许多别的行业的企业与资金进入。目前，我国共存在珠三角、长三角、环渤海地区、东北三省、西南地区、西北地区6个木门生产大区，我国慢慢的变成了了世界最大的木门生产基地、出口基地和消费市场；但是国内作坊式中小企业仍然居多，产业区域特征明显，尚未出现全国性领导品牌。自2009年起，我国房地产调控政策渐严，与其紧密关联的木门行业有所波动；同时，建材装饰业的环保标准日渐严格，许多小型木门生产企业达不到标准，这为木门行业整合提供了机遇。此阶段，机械化程度高、规模大、工厂化生产的大型品牌木门企业出现，并引领行业由价格竞争向品牌、设计竞争过渡。在经历了金融危机期间低速增长之后，全球木门行业进入了一个新的增长周期，呈现了多元化的发展格局，产品更为丰富，产业和品牌聚集度进一步提升，产品贸易迅速增加。其中，中国生产的木门产量位居世界第一，同时也是世界上最大的木门消费市场。

　　随着我国居民消费水平的提高和城镇化步伐的加快，为木门行业提供了极大的发展空间，与批量需求相适应，我国木门改变了“木匠上门”手工制作的传统和产品单一实用的形象，迅速转入规模化定制设计、大规模工业化生产和产品由实用向装饰、环保综合发展的全新阶段。我国木门行业起步较晚，但发展非常迅速，近年来我国木门产销量均保持增长趋势，2021年中国木门产量达13422万樘，同比增长2.1%；需求量达13005万樘，同比增长1.7%。

　　随着宏观经济的发展，我国城镇居民可支配收入持续增长，居民消费能力提升，同时居民消费结构和消费理念也出现了一定变化，影响居民消费行为的因素从单纯的价格因素逐渐发展到品牌、质量、信誉、服务以及购物环境等综合因素。同时城镇居民可支配收入的提高，也为整体家居行业需求的增长提供了强有力的支撑。随着这几年精装房的不断增多，木门行业的发展又向前迈进了一步，随着木门产品在装修中比重的逐渐加大，木门也正以主材的身份列入到装修用到的材料中，大多数木门企业都开始大力拓展工程市场。近年来，建设部大力推行精装楼盘，这样的一个过程中很多业主和开发商都意识到精装楼盘带来的附加值较高，精装楼盘会更加受到欢迎。工装市场可能会与地产联合而形成战略合作伙伴关系，因此精装房对木门行业来说也是一个比较好的机遇，2021年中国木门市场规模达1573.71亿元，同比增长2.87%。

　　我国木门生产企业主要有江山欧派、欧派家居、好莱客、索菲亚、志邦家居、兔宝宝等，2021年江山欧派木门产量完成297.99万套，销量完成340.97万套；欧派家居木门产量完成102.71万樘万套，销量完成102.50万樘；好莱客木门产量完成81.45万樘万套，销量完成64.69万樘；索菲亚木门产量完成20.06万趟万套，销量完成20.22万趟；志邦家居木门产量完成9.45万樘万套，销量完成8.98万樘；兔宝宝木门产量完成1.63万扇万套，销量完成4.29万扇。目前木门行业仍以作坊式中小企业为主，目前在全国形成了珠三角、长三角、东北地区、环渤海地区、西南地区和西北地区等六大生产基地。行业企业众多，但多为区域性品牌，缺少全国性的强势品牌，行业集中度较低，大部分企业品牌市场占有率在5%以下。

　　在我国城镇化进程持续推进的背景下，我们正常的生活水平及物质需求稳步提升，三四线城市消费升级趋势显现。由于我国大多数三四线及以下城市，尚未完整形成家居卖场业态，租金等成本相比来说较低，竞争环境相对缓和，近年中小品牌拓展木门企业加快三四线城市招商和门店布局，已形成重要渠道增长贡献。国际大型木门企业凭借其自身技术优势、资本优势进入中国市场，分享中国木门行业的增长。别的行业巨头也纷纷抢滩国内家居行业，成为跨界经营者，进一步加大了木门内销市场的争夺。传统地板企业、房地产公司、家具生产企业进入木门产业。随着木门专用加工装备发展和木门生产技术逐渐成熟，同时也因传统房地产企业纯收入空间变小，多个房地产企业介入木门生产行业，如东易日盛、碧桂园等。多个地板有突出贡献的公司也纷纷介入木门生产行业，如圣象、大自然、世友、肯帝亚、富得利等。另外，还有大型家具生产公司开始建造木门厂，如欧派、索菲亚、天坛家具、华日家具、尚品宅配等。这些资金雄厚的大规模的公司开设木门厂通常起点都很高，选用先进的加工设施，生产规模都在产值亿元以上。一方面对提升木门品牌具有推动作用，另一方面也加剧了行业内的竞争。

　　在“碳达峰、碳中和”愿景目标下，我国“能耗双控”等系列政策下发。在政策引导以及市场需求的双重力量推动下，进一步强调了木门、门窗行业企业践行低碳环保节能的必要性、紧迫性。因此，木门、门窗行业在环保节能、低碳发展方面更是下了一番大功夫，行业内众多企业积极探索着建筑木门、门窗系统节能高效和产品“低碳化”，升级环保节能家居，尽其绵力助力“双碳”目标实现。

　　未来，木门、门窗行业产业升级接着来进行，企业对自动化、智能化的需求愈来愈高。一方面，产业集中度逐渐提升，一些企业的规模慢慢的变大，产量慢慢的升高，一定要通过优化生产线提高效率进而减少相关成本；另一方面，随着行业发展进入存量时代，二手房、旧房改造等催生的改善型门窗需求强劲，木门、门窗的市场需求逐步放大，企业要快速提高产能、效率，以便提供更为完备的服务。因此，智造升级成为木门、门窗公司发展关键之一。

　　随着住宅标准化进程的加速，建筑门洞尺寸趋向统一规范，为未来标准门的发展提供了市场基础，有助于提高木门行业的生产效率，增强规模化生产企业的竞争优势，进一步提升行业集中度。标准化、规模化、自动化已成为木门企业的发展趋势，这对木门企业的技术实力提出了更加高的要求，在淘汰缺乏经营优势的中小型企业的同时，也为新进入者设置了较高的技术壁垒。

　　行业内头部企业工程业务占比提升，促进标准化、批量化生产，在缩小人工费用占比的同时，可逐步提升规模效应。此外，小公司由于生产能力达不到工程客户真正的需求、工程客户毛利率低、现金流压力大等原因，难以切入工程业务。

　　随着整个社会对环保节能的逐步重视，环保节能的产品已成为木门行业的发展的新趋势。实木复合门的生产要用到油漆，而部分中小企业在治理废漆方面未能达到环保要求。此外国家对林业资源保护力度的加强将推高企业原材料成本。环保税的开征以及环保监管的慢慢地增加也将提升公司的治污成本。

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